一、方案背景

在SMT貼片工藝中，回流焊是實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率電子元件裝配的關(guān)鍵步驟，其排風(fēng)管的風(fēng)速需要根據(jù)具體的工藝要求和設(shè)備性能進行調(diào)整和控制，為保證焊接質(zhì)量，需要對排風(fēng)管風(fēng)速進行監(jiān)測。

二、方案設(shè)計

本方案由感知層、網(wǎng)絡(luò)層、平臺層構(gòu)成：

 >>> 感知層

采用信立科技的XL13AS無線風(fēng)管風(fēng)速傳感器，實現(xiàn)對排風(fēng)管的風(fēng)速監(jiān)測。

XL13AS無線風(fēng)管風(fēng)速傳感器，利用差壓原理，獲取風(fēng)管風(fēng)速數(shù)據(jù)，可監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)備排風(fēng)管、車間換氣管、空調(diào)風(fēng)管等管道內(nèi)的風(fēng)速。

量程：0-40米/秒（管內(nèi)風(fēng)壓≤±1000Pa）

高精度：0.5%FS

低功耗：≤0.2W

APP配置：參數(shù)配置簡單便捷

無線傳輸：可選Wi-Fi、LoRa

 >>> 網(wǎng)絡(luò)層

方案一：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，部署XL906物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，XL13AS無線風(fēng)管風(fēng)速傳感器通過LoRa無線傳輸數(shù)據(jù)至XL906物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)可選Ethernet、Wi-Fi、4G等多種方式將風(fēng)速數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控平臺。

方案二：若車間已覆蓋Wi-Fi，XL13AS無線風(fēng)管風(fēng)速傳感器可采用Wi-Fi傳輸方式，通過LAN接入服務(wù)器。根據(jù)實際情況可增加網(wǎng)橋，擴大Wi-Fi覆蓋范圍。

 >>> 平臺層

可按需求建立一個專門的監(jiān)控平臺，用于接收、存儲和分析風(fēng)速數(shù)據(jù)，實現(xiàn)多種功能（不限于以下功能）：

實時數(shù)據(jù)顯示：以可視化方式顯示實時風(fēng)速數(shù)據(jù)，以便操作人員可以隨時監(jiān)測回流爐的排風(fēng)管風(fēng)速。

報警通知：設(shè)置報警功能，當(dāng)排風(fēng)管風(fēng)速異常時，系統(tǒng)通過短信、微信、郵件等方式發(fā)送報警信息通知給指定的操作人員，以便及時采取處理措施。

Web訪問：通過Web端即可訪問數(shù)據(jù)庫，操作人員和管理人員可以隨時隨地監(jiān)測風(fēng)速狀態(tài)。

歷史數(shù)據(jù)存檔：存儲歷史風(fēng)速數(shù)據(jù)以供分析、報告和趨勢分析使用，以便跟蹤設(shè)備性能的變化。

三、方案價值

提高生產(chǎn)質(zhì)量：監(jiān)測排風(fēng)管的風(fēng)速可以確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定，避免風(fēng)速異常導(dǎo)致焊點溫度過高、過低或氣氛濃度不合規(guī)，引起焊接質(zhì)量問題。

提高生產(chǎn)效率：及時監(jiān)測風(fēng)速可以幫助預(yù)測設(shè)備維護需求，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

提高安全性：監(jiān)測風(fēng)速有助于確保排風(fēng)系統(tǒng)正常工作，減少有害氣體積聚的風(fēng)險，提高工作環(huán)境的安全性。

助力實時決策：監(jiān)控平臺提供實時數(shù)據(jù)和警報，使操作人員能夠迅速采取必要的措施，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

遠(yuǎn)程管理效率高：監(jiān)控平臺支持遠(yuǎn)程訪問，使管理人員可以隨時隨地監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，提高管理效率。